产品介绍

传统的车间产线设备管理主要依靠人工完成，包括生产任务的排期、设备数据参数的统计收集、故障发现及维修等，存在的主要问题是信息化程度低，人工记录数据效率低、出错率高，问题发现滞后等。提高产线设备管理的信息化，实现产线设备互联、数据自动采集、实时动态监控等，是制造业客户实现智能工厂及向智能化转型的重要基础。

以常规电源板为例，木为DIP智能生产线一共包含17台核心设备，其中包括点胶机、插件机、波峰焊、AOI、在线烧录机、FCT、移载机、分板机、锁螺丝、转码镭射机、焊锡机、ATE等设备，加上其他的上板、下板、缓存组件，构成一条完整的DIP智能自动线。

DIP智能自动线体是在传统生产线基础上进行改造，将云计算、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术融合渗透到智能制造的每个环节，对设备控制进行最优化处理，让机器代替人力，提高产能，提升效率，实现制造企业智能化转型升级。